Laser Welding Basics
Laser welding ke ts'ebetso e sa kopaneng e hlokang ho fihlella sebaka sa weld ho tloha ka lehlakoreng le leng la likarolo tse cheselitsoeng.
• The weld e thehoa ha lebone le matla la laser le chesa ka potlako thepa-hangata e baloang ka milli-metsotsoana.
• Hangata ho na le mefuta e 3 ea li-welds:
- Mokhoa oa ho tsamaisa.
– Mokgwa wa ho tsamaisa/ho kena.
- Mokhoa oa ho kena kapa oa senotlolo.
• Mokhoa oa ho etsa tjheseletso o etsoa ka matla a fokolang a matla a etsang lesela le sa tebang le le pharaletseng.
• Mokgwa wa ho tsamaisa/ho kena o etsahala ha matla a mangata a mahareng, mme a bontsha ho kenella ho feta mokgwa wa conduction.
• Ho kenella ka hare kapa mokhoa oa ho tjheseletsa ha keyhole ho khetholloa ka li-welds tse tebileng tse moqotetsane.
- Ka mokhoa ona lebone la laser le etsa khoele ea lintho tse vaporized tse tsejoang e le "sekoti sa senotlolo" se fetelang ka har'a thepa mme se fana ka kotopo hore lebone la laser le fetisetsoe ka har'a thepa.
- Phaliso ena e tobileng ea matla ka har'a thepa ha e itšetlehe ka conduction ho fihlela ho kenella, kahoo e fokotsa mocheso ka har'a thepa le ho fokotsa sebaka se amehileng ke mocheso.
Ho tsamaisa Welding
• Khokahano ea ho tsamaisa e hlalosa lelapa la lits'ebetso tseo lebone la laser le tsepamisitsoeng ho tsona:
- Ho fana ka matla a matla ka tatellano ea 10³ Wmm⁻²
- E kopanya lisebelisoa ho theha lenonyeletso ntle le mouoane o moholo.
• Ho tsamaisa tjheseletsa ho na le mefuta e 2:
– Ho futhumatsa ka kotloloho
- Phetiso ea matla.
Mocheso o otlolohileng
• Nakong ea ho futhumatsa ka ho toba,
- phallo ea mocheso e laoloa ke classical thermal conduction ho tloha mohloling oa mocheso oa holim'a metsi 'me weld e etsoa ka ho qhibiliha likarolo tsa thepa ea motheo.
• Li-welds tsa pele tsa conduction li entsoe mathoasong a lilemo tsa bo-1, li sebelisa matla a tlaase a pulsed ruby le. CO2 lasers bakeng sa likhokahano tsa terata.
• Li-welds tsa ho khanna li ka etsoa ka mefuta e mengata ea litšepe le li-alloys ka mokhoa oa lithapo le lipampiri tse tšesaane ka mekhoa e sa tšoaneng e sebelisoang.
- CO2 , Nd: LAG le diode lasers tse nang le maemo a matla ka tatellano ea li-watts tse mashome.
– Ho futhumatsa ka kotloloho ka a CO2 laser beam e ka boela ea sebelisoa bakeng sa li-welds tsa lap le butt ka maqephe a polymer.
Phetiso ea Welding
• Transmission welding ke mokhoa o sebetsang hantle oa ho kopanya lipolymer tse fetisang mahlaseli a haufi a infrared a Nd:YAG le diode lasers.
• Matla a monngoa ka mekhoa e mecha ea ho monya sefahleho.
• Li-composites li ka kopanngoa hafeela thepa ea mocheso ea matrix le ho matlafatsa li tšoana.
• Mokhoa oa phetisetso ea matla oa tjheseletsa ea conduction o sebelisoa le lisebelisoa tse fetisang haufi le mahlaseli a infrared, haholo li-polymers.
• Enke e monyang e behoa moo ho nang le lenonyeletso la liropeng. Enke e monya matla a lebone la laser, a tsamaisoang ka botenya bo fokolang ba lintho tse potolohileng ho etsa filimi e qhibilihisitsoeng ea sefahleho e tieang e le lenonyeletso le cheselitsoeng.
• Likarolo tse teteaneng tsa lirope li ka etsoa ntle le ho qhibiliha bokantle ba ka ntle ba lenonyeletso.
• Li-welds tsa butt li ka etsoa ka ho lebisa matla ho ea moleng o kopane ka lehlakoreng le leng ka thepa e ka lehlakoreng le leng la lenonyeletso, kapa ho tloha pheletsong e 'ngoe haeba thepa e fetisa haholo.
Laser Soldering le Brazing
• Ts'ebetsong ea laser soldering le brazing, sefate se sebelisetsoa ho qhibiliha ho tlatsa ho tlatsa, ho kolobisang lipheletsong tsa motsoako ntle le ho qhibiliha thepa ea motheo.
• Laser soldering e ile ea qala ho fumana botumo lilemong tsa pele tsa 1980 bakeng sa ho ikopanya le lihlopha tsa lisebelisoa tsa elektronike ka masoba a liboto tsa potoloho tse hatisitsoeng. Mekhahlelo ea ts'ebetso e khethoa ke thepa ea thepa.
Ho kenella ka Laser Welding
• Ha motlakase o le matla haholo, lisebelisoa tsohle li tla fetoha mouoane haeba matla a ka monngoa. Ka hona, ha ho cheselletsa ka tsela ena sekoti hangata se etsoa ke mouoane.
• "Lesoba" lena le tšeloa ka har'a thepa eo mabota a qhibilihileng a koalloang ka mor'a eona.
• Sephetho ke se tsejoang e le "keyhole weld. Sena se khetholloa ka sebaka sa eona sa fusion ea mahlakoreng a bapileng le bophara bo moqotetsane.
Laser Welding Ka katleho
• Lentsoe le hlalosang khopolo ena ea katleho le tsejoa e le "joining performance".
• Ts'ebetso ea ho kopanya ha se ts'ebetso ea 'nete kaha e na le li-unit tsa (mm2 joint /kJ e fanoe).
– Efficiency=Vt/P (ho busetsana ha matla a itseng a ho seha) moo V = lebelo la ho haola, mm/s; t = botenya bo cheselitsoeng, limilimithara; P = matla a ketsahalo, KW.
Ho Kopanela Ka katleho
• Ha boleng ba khokahanyo bo phahame, matla a fokolang a sebelisoa ho futhumatsang ho sa hlokahaleng.
- Sebaka se tlase se amehileng ke mocheso (HAZ).
- Khopamiso e tlase.
• Resistance welding e sebetsa hantle haholo ntlheng ena hobane fusion le HAZ energy li hlahisoa feela ka har'a sehokelo se phahameng sa ho hanyetsa hore se chesetsoe.
• Laser le electron beam le tsona li na le ts'ebetso e ntle le matla a phahameng a matla.
Phapang ea Ts'ebetso
• Arc Augmented Laser Welding.
- The arc e tsoang ho TIG torch e kentsoeng haufi le sebaka sa tšebelisano ea laser boriti e tla notlela sebakeng se chesang se hlahisoang ke laser.
- Thempereichara e hlokahalang bakeng sa ketsahalo ena e ka bang 300 ° C ka holim'a mocheso o potolohileng.
- Phello e ka ba ho tsitsisa arc e sa tsitsang ka lebaka la lebelo la eona la ho pota-pota kapa ho fokotsa khanyetso ea arc e tsitsitseng.
- Ho notlela ho etsahala feela bakeng sa li-arcs tse nang le jete ea cathode e tlase hona joale; ke hore, bakeng sa maqhubu a ka tlase ho 80A.
- The arc e ka lehlakoreng le le leng la workpiece le laser e lumellang ho imena habeli ha lebelo la welding bakeng sa keketseho e itekanetseng ea litšenyehelo tsa chelete.
• Welding ea Laser ea Twin Beam
- Haeba ho sebelisoa maballo a laser a 2 ka nako e le 'ngoe, ho na le monyetla oa ho laola geometry ea weld pool le sebopeho sa weld bead.
Ka ho sebelisa maballo a 2 a elektrone, lesoba la senotlolo le ka tsitsisoa, ho baka maqhubu a fokolang holim'a letamo la weld le ho fana ka ho kenella hantle le sebopeho sa lifaha.
– Excimer le CO2 Motsoako oa beam oa laser o bonts'itse ho hokahanngoa ho ntlafalitsoeng bakeng sa ho tjheseletsa ha lisebelisoa tse phahameng tse bonahatsang, joalo ka aluminium kapa koporo.
- Khokahano e ntlafalitsoeng e ne e nkuoa e le ka lebaka la:
• ho fetola ponahatso ka ho ripeha ha bokaholimo ho bakoang ke excimer.
• phello ea bobeli e tlisoang ke ho kopana ka plasma e entsoeng ka excimer.
